貴陽市把智能制造作為促進新舊動能轉(zhuǎn)換、推動經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的重要著力點，通過大數(shù)據(jù)賦能，越來越多企業(yè)實現(xiàn)由傳統(tǒng)制造向智能制造的華麗轉(zhuǎn)身。
11月24日，配套“力源液壓泵”的長征五號遙五運載火箭一飛沖天，將我國自主研發(fā)的嫦娥五號探測器送入預定軌道。位于貴陽市烏當區(qū)的中航工業(yè)力源液壓股份有限公司，再次用成績證明了其在航空航天液壓基礎件領域的雄厚實力。
深耕貴州50多年的力源液壓，雄厚實力的背后，是“腦洞大開”的創(chuàng)新之舉。
在力源液壓貴陽總部的生產(chǎn)車間內(nèi)，一臺臺經(jīng)過智能化改造的精密儀表車床，不僅節(jié)約了人工成本、提高了生產(chǎn)效率，還實現(xiàn)了對生產(chǎn)制造過程信息的實時采集和對零件制造過程及生產(chǎn)批次的跟蹤，讓產(chǎn)品質(zhì)量可追溯、物料可管理、關鍵設備可監(jiān)控，達到生產(chǎn)過程與管理決策的高效集成。
這些經(jīng)過改造并參與車間生產(chǎn)的自動化“新成員”，全都出自力源液壓員工之手。
為實現(xiàn)整個生產(chǎn)車間的智能運作，從2006年起，力源液壓開始從各部門抽調(diào)精兵強將組成技術攻關團隊，從信息化管控平臺開始起步，圍繞智能設計、智能制造、智能運維、智能檢修、智能產(chǎn)品等系列創(chuàng)新目標，致力于為企業(yè)構建一個全生命周期的智能化整體解決方案。
智能化改造之路并非一帆風順。“最初還沒有特別專業(yè)的軟件，大家都用畫板畫圖，一張張畫出來，一張張被否決。”力源液壓黨委副書記胡健回憶，一群人單單靠手工繪圖，要將每一個車間、每一條生產(chǎn)線和每一個生產(chǎn)單元進行工業(yè)化和信息化融合。
從最初的技術構思，到自動線全面建成，整整耗時六七年，終于形成了中航力源“數(shù)字化運營、網(wǎng)絡化協(xié)同、集成化管控、智能化決策”的信息化框架體系。智能化一舉成為力源液壓發(fā)展的核心推動力。
“通過智能化改造，企業(yè)提高了生產(chǎn)效率，2019年實現(xiàn)了7.5億元的收入。”胡健說，多年的智能化探索，也為公司培育了一個200多人的“智囊團”。
與力源液壓一樣，在智能制造領域，貴州天安藥業(yè)股份有限公司也一直在探索創(chuàng)新。
天安藥業(yè)信息部經(jīng)理譙勇的另一個身份，是帶領團隊常駐生產(chǎn)車間一線的大數(shù)據(jù)總工程師。
作為一家集糖尿病藥物的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與健康服務為一體的高新技術企業(yè)，從2014年起，天安藥業(yè)就開始實施智能改造計劃，并招引了像譙勇這樣的大數(shù)據(jù)專業(yè)人才。
在譙勇及其團隊的努力下，2014年至今，天安藥業(yè)成功構建了藥品電子監(jiān)管系統(tǒng)、天安營銷ERP系統(tǒng)、OA協(xié)同辦公系統(tǒng)、EAS系統(tǒng)等大數(shù)據(jù)管理和分析平臺，為公司各項工作和領導決策提供了數(shù)據(jù)支撐；開發(fā)了天安之家慢病管理云平臺、健康顧問APP、電商平臺等系統(tǒng)，為全國各地的糖尿病慢病患者治療和管理提供了一體化解決方案。
“今天的天安藥業(yè)，從物流、倉儲，到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，再到整體的銷售及管理，均實現(xiàn)數(shù)智化革新，為公司積極融入貴州大健康生態(tài)圈奠定了良好基礎。”譙勇說。
不論是力源液壓智能化改造、還是天安藥業(yè)的數(shù)字化嵌入，都只是貴陽市傳統(tǒng)制造業(yè)與大數(shù)據(jù)融合的一個縮影。
來自貴陽市工業(yè)和信息化局的消息，截至目前，納入貴陽市大數(shù)據(jù)與工業(yè)深度融合培育調(diào)度項目共計251個，重點推進的智能制造項目有30個，總投資額18.5億元，涵蓋了裝備制造、電子信息、醫(yī)藥、建材、新材料等領域。
